電鍍真空度中的電鍍是指直流電的作用，使金屬半成品在電解反應中能使其表面均勻地附著在其他金屬或合金的薄層上?，F(xiàn)在，所有地方政府都規(guī)定電鍍銘牌只能由專業(yè)的電鍍公司進行。因此，青島大東電子系專業(yè)制造電鍍銘牌生產(chǎn)廠家，我們來介紹其過程。
(一)電鍍
電鍍時，首先在標牌半成品保留的地方，用臺式鉆鉆一個小孔，將導電銅線從小孔中穿過綁好，另一端留足夠的長度。
根據(jù)需要，電鍍通常具有許多環(huán)節(jié)。
電鍍前四個小時，打開并預熱電鍍液的總功率。
1，電解除油
無論鍍覆如何，我們都必須在先前的加工過程中徹底清潔半成品表面上的殘留油。電解除油效果非常好。
我們將激光遮光板半成品放入水池脫脂液中，將銅線的上端綁在此根黃銅上，使銅與黃銅充分接觸，以確保良好的導電性。
將溫度設(shè)置為58度，將時間設(shè)置為300秒，電流設(shè)置為10安培。
現(xiàn)在，您可以看到池中的溶液不斷滾動，表明發(fā)生了化學反應。300秒后，電流自動斷開，取出激光遮光板半成品，按順序?qū)?個小罐的蒸餾水沖洗干凈。
2，鍍鎳
將電解脫脂的激光遮光板的半成品倒入綠色氯化鎳溶液中，并與操作步驟相同。設(shè)定溫度為25度，時間為300秒，電流為10安培，氯化鎳溶液開始與激光遮光板半成品化學反應。300秒后，將按照三個小蒸餾水罐的順序再次沖洗。
3，銅
電鍍銅與上面的鍍鎳一樣，藍色溶液是氯化銅。此時的溫度為28度，時間為300秒，電流為10安培。電鍍后，依次在3個小蒸餾水罐中沖洗。
關(guān)鍵詞：電鍍銘牌
